Двухкомпонентное литье под давлением

ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ ЛИТЬЕ СИЛИКОНОВЫХ РЕЗИН ПОД ДАВЛЕНИЕМ


Двухкомпонентное литье под давлением используется для производства комбинированных изделий. 

  • Сочетание мягких и твердых материалов (силиконовой резины с термопластом или элементами из металла)
  • Счетание силиконовой резины с силиконовой резиной (например, разных цветов или разной твердости)

Преимущества двухкомпонентного литья под давлением 

  • Превосходная адгезия компонентов
  • Дополнительные возможности дизайна (сочетание цветов и т. п.)
  • Возможность получения в рамках одного цикла мягких или противоскользящих поверхностей Великолепный уплотняющий эффект поверхности изделия, позволяющий предотвратить проникновение пыли или конденсата

Выбор материала 

WACKER предлагает самоклеящиеся типы силиконовых резиновых смесей ELASTOSIL®.

Дополнительные возможности

 Для производства комбинированных изделий используются различные методы.

• Литье с закладными элементами 

Предварительно изготовленные твердые элементы (из термопластов, стекла, металла) закладываются в форму инжекционно-литьевой машины для однокомпонентного литья, которая затем заполняется самоклеящейся силиконовой резиновой смесью ELASTOSIL®. Перед закладкой металлических элементов их необходимо обезжирить. Для этого подходят растворители, например, этанол или ацетон. При обработке термопластов необходимо следить, чтобы они были полностью сухими, так как остатки влаги становятся причиной плохой адгезии. Если сочетание материалов является проблемным, то есть их взаимная адгезия отсутствует или незначительна, то закладные элементы подлежат дополнительной обработке, например, пламенем, коронным разрядом или плазмой.

• Двухкомпонентное литье на одной литьевой машине 

Литьевая машина для двухкомпонентного литья с поворотной формой производит комбинированные изделия в рамках одного рабочего цикла. В первой позиции отливаются формованные элементы из термопластичных полимеров. Затем тповоротная форма перемещается во вторую позицию, и уже отлитые заготовки заливаются жидкой силиконовой резиновой смесью.

• Двухкомпонентное литье на двух литьевых машинах 

В данном случае речь идет о процессе, состоящем из двух этапов с использованием двух машин. На первой машине в форме для литья термопластичных полимеров отливается несущий элемент из такого полимера. Портальный робот перемещает отлитый элемент в еще теплом состоянии в форму для литья силиконов второй машины, куда подается жидкая силиконовая резиновая смесь.

Схематическое сравнение различных методов двухкомпонентного литья под давлением



ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ.

УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ.